Bisnis.com, JAKARTA — PT Pupuk Indonesia (Persero) mengurangi ketergantungan bahan baku impor, khususnya sulfur dari kawasan Timur Tengah, di tengah meningkatnya risiko pasokan akibat konflik geopolitik.

Ketergantungan terhadap impor bahan baku pupuk masih tinggi, dengan total mencapai sekitar 3 juta ton per tahun untuk kebutuhan produksi nitrogen, fosfor, kalium (NPK). Dari jumlah tersebut, sekitar 32,9% berasal dari kawasan Timur Tengah.

Direktur Operasi Pupuk Indonesia Dwi Satryo Annurogo mengungkapkan bahwa sulfur menjadi salah satu komponen yang paling rentan terhadap gangguan pasokan, terutama karena sebagian pasokan berasal dari negara-negara di sekitar Selat Hormuz seperti Uni Emirat Arab, Qatar, dan Kuwait.

“Sulfur walaupun 5%, itu kami dapatkan dari negara-negara yang ini, konflik yang Selat Hormuz ini,” ujarnya dalam Food Summit, dikutip Selasa (28/4/2026).

Menurutnya, sulfur merupakan bahan baku penting yang diolah menjadi asam sulfat sebelum digunakan dalam proses produksi pupuk. Gangguan pasokan sulfur berpotensi menghambat rantai produksi jika tidak diantisipasi.

Sebagai langkah mitigasi, perusahaan mulai mengalihkan ketergantungan dari sulfur ke asam sulfat yang dapat diperoleh dari sumber alternatif, termasuk dalam negeri.

Pupuk Indonesia telah menjajaki dan menjalin kontrak pasokan dengan produsen domestik seperti PT Bripod Indonesia dan PT Amman Mineral Internasional Tbk.

“Kalau tidak dapat sulfur, kami dapatkan asam sulfat. Ini kami sudah membuat perjanjian dan akan berlanjut,” kata Dwi.

Langkah tersebut dinilai mampu mengurangi tekanan ketergantungan impor, meskipun perusahaan tetap membuka opsi untuk menyerap sulfur dari pasar global apabila pasokan tersedia.

Selain Timur Tengah, Pupuk Indonesia juga mulai melirik sumber pasokan lain seperti Kanada. Namun, persaingan global dalam memperoleh bahan baku menjadi tantangan tersendiri di tengah meningkatnya kebutuhan dari berbagai negara.

“Memang tantangannya berebutan antara negara,” ujarnya.

Di sisi lain, perusahaan menegaskan bahwa keberlanjutan pasokan pupuk menjadi krusial bagi ketahanan pangan nasional.

Dwi menyebutkan bahwa sekitar 62% produktivitas tanaman dipengaruhi oleh penggunaan pupuk, sehingga stabilitas pasokan bahan baku menjadi faktor kunci.

Ketergantungan terhadap impor bahan baku pupuk selama ini menjadi salah satu titik lemah industri, terutama ketika terjadi gangguan logistik atau konflik di wilayah pemasok utama.

Diversifikasi sumber dan substitusi bahan baku menjadi strategi yang mulai diakselerasi untuk meredam risiko tersebut.

IDXChannel – Gangguan pasokan sulfur akibat konflik Iran mulai merembet ke industri nikel Indonesia. Sejumlah pabrik pengolahan nikel dilaporkan memangkas produksi sedikitnya 10 persen sejak bulan lalu, menyusul tersendatnya bahan baku utama untuk proses hilirisasi.

Melansir dari Reuters, Selasa (14/4/2026), pemangkasan ini terutama terjadi pada fasilitas yang menggunakan asam sulfat untuk mengolah bijih nikel menjadi mixed hydroxide precipitate (MHP), bahan antara penting untuk baterai kendaraan listrik (EV).

Meski produksi secara keseluruhan masih tergolong tinggi, pasokan MHP mulai mengetat, menjadi salah satu indikasi nyata bahwa konflik geopolitik mulai mengganggu rantai pasok sektor tambang.

Sumber industri menyebut, pabrik yang terdampak antara lain yang didukung perusahaan China seperti Huayou Cobalt, Lygend Resources, dan Tsingshan Group.

Hingga kini, perusahaan-perusahaan tersebut belum memberikan tanggapan resmi.

Menariknya, beberapa fasilitas sebelumnya beroperasi di atas kapasitas karena tingginya margin dan permintaan.

Kini, pembatasan produksi justru membuat output kembali ke level kapasitas normal. Dampaknya, pasokan nasional tetap besar, tetapi ketersediaan MHP semakin terbatas.

Ketua Forum Industri Nikel Indonesia (FINI), Arif Perdana Kusuma, menjelaskan, kawasan Timur Tengah menyumbang sekitar seperempat pasokan sulfur global, sekaligus memasok 75-80 persen kebutuhan Indonesia.

Gangguan dari wilayah ini langsung mendorong lonjakan harga dan menekan margin produsen.

Harga sulfur spot yang dikirim ke Indonesia kini melonjak di atas USD800 per ton, bahkan sempat menyentuh USD1.000 per ton, dari sekitar USD500 sebelum konflik. Kenaikan tajam ini membuat biaya produksi melonjak dan memicu penyesuaian output.

Arif menambahkan, hingga kini belum ada smelter berteknologi high-pressure acid leach (HPAL) yang menghentikan produksi MHP sepenuhnya. Namun, stok bahan baku di sejumlah pabrik mulai menipis.

“Di beberapa lokasi, persediaan saat ini hanya cukup hingga Mei, bahkan bisa lebih cepat habis,” ujarnya, dikutip Reuters.

Untuk mengatasi kondisi ini, sejumlah produsen mulai mencari alternatif pasokan sulfur.

Namun, opsi tersebut terbatas karena volume yang kecil dan jarak pengiriman yang lebih jauh. Sebagian lainnya mencoba mengimpor asam sulfat langsung, meski menghadapi kendala logistik dan perizinan.

Lonjakan harga sulfur juga mengerek porsi biaya operasional HPAL menjadi sekitar 30-35 persen, dari kisaran normal 25 persen.

Tekanan biaya ini datang di saat industri nikel domestik juga menghadapi kenaikan harga bijih.

Pemerintah sebelumnya memangkas kuota produksi bijih nikel 2026 menjadi 250-270 juta wet metric ton, turun dari 379 juta ton pada 2025.

Di sisi lain, revisi formula harga acuan bijih nikel yang mulai berlaku 15 April diperkirakan akan semakin menekan margin pelaku industri. (Aldo Fernando)

REPUBLIKA.CO.ID, JAKARTA — Petrokimia Gresik, perusahaan solusi agroindustri anggota holding Pupuk Indonesia, memperkuat strategi pengamanan pasokan sulfur sebagai komoditas strategis bagi industri pupuk dan kimia nasional di tengah dinamika geopolitik di Timur Tengah. Upaya ini merupakan bagian dari komitmen perusahaan dalam menjaga ketahanan pangan nasional serta mendukung kemandirian industri dalam negeri.

Hal ini disampaikan oleh Direktur Utama Petrokimia Gresik, Daconi Khotob, saat menjadi pembicara dalam konferensi internasional Argus Fertilizer Asia Conference 2026 di Bali, Selasa (31/3/2026).

“Sekitar 33 persen perdagangan sulfur dunia atau 20 juta ton per tahun berasal dari kawasan Teluk Persia, dan Indonesia masih mengimpor lebih dari 75 persen kebutuhan sulfur dari kawasan Timur Tengah. Konflik geopolitik dan gangguan jalur logistik global dapat memengaruhi harga dan pasokan sulfur dunia,” ujar Daconi.

Di sisi lain, kebutuhan asam sulfat nasional terus meningkat dan saat ini mencapai sekitar 19 juta ton per tahun, dengan kontribusi terbesar berasal dari sektor pupuk dan industri hilirisasi mineral, khususnya nikel. Kondisi ini menjadikan Indonesia sebagai salah satu pusat permintaan sulfur dunia, sehingga sulfur menjadi komoditas strategis dalam mendukung ketahanan pangan dan ketahanan industri nasional.

Ia menjelaskan, Petrokimia Gresik bukan hanya bagian dari rantai pasok sulfur, tetapi juga bagian dari solusi bagi industri nasional. Petrokimia Gresik sendiri memiliki pabrik asam sulfat dengan kapasitas produksi mencapai 1,8 juta ton per tahun yang terintegrasi dengan proses produksi pupuk dan produk kimia lainnya.

"Kami memiliki fasilitas pengolahan sulfur menjadi asam sulfat yang terintegrasi dengan proses produksi pupuk dan produk kimia. Melalui fasilitas ini, Petrokimia Gresik juga berkontribusi pada penguatan pasokan bahan baku industri dalam negeri," jelas Daconi.

Bisnis.com, JAKARTA — PT Pupuk Indonesia dapat mengantisipasi risiko gangguan pasokan sulfur untuk memproduksi asam sulfat sebagai komponen pendukung dalam pembuatan pupuk NPK. Adapun, gangguan tersebut dipicu konflik geopolitik di Timur Tengah.

Sekretaris Perusahaan Pupuk Indonesia Yehezkiel Adiperwira mengatakan saat ini sebagian pasokan sulfur memang diperoleh dari negara-negara di Timur Tengah, seperti Uni Emirat Arab (UAE), Qatar, dan Kuwait.

“Hingga saat ini, konflik di kawasan tersebut belum memberikan dampak langsung terhadap operasional maupun produksi pupuk di dalam negeri,” kata Yehezkiel kepada Bisnis, dikutip Selasa (17/3/2026).

Kendati demikian, Pupuk Indonesia terus mencermati perkembangan dinamika geopolitik di Timur Tengah serta potensi dampaknya terhadap rantai pasok global.

Dia juga menyebut bahwa gangguan pasokan relatif dapat dimitigasi karena sulfur juga dapat diperoleh dari negara lain seperti Kanada dan Kazakhstan.

“Selain itu, sebagian kebutuhan terhadap asam sulfat juga dapat dipenuhi dari sumber-sumber domestik,” tuturnya.

Dengan diversifikasi sumber pasokan tersebut, Pupuk Indonesia disebut dapat menjaga proses produksi tetap berjalan optimal sehingga ketersediaan pupuk bagi petani tetap terjaga.

Sebagai produsen pupuk terbesar ketujuh di dunia, Pupuk Indonesia memiliki kapasitas produksi dan cadangan stok bahan baku yang memadai untuk menjaga keberlanjutan pasokan pupuk bagi petani.

“Pupuk Indonesia berkomitmen menjalankan mandat pemerintah untuk memastikan ketersediaan dan keterjangkauan pupuk bagi petani. Di tengah dinamika geopolitik yang terjadi, kami memastikan pasokan pupuk nasional tetap aman sehingga petani dapat terus menanam, tanpa perlu khawatir terhadap ketersediaan pupuk,” jelasnya.

Saat ini kapasitas produksi Pupuk Indonesia Grup mencapai 14,8 juta ton per tahun untuk berbagai jenis pupuk. Khusus untuk pupuk urea, kapasitas produksi Pupuk Indonesia bahkan mampu memenuhi seluruh kebutuhan domestik.

Secara fundamental, produksi urea nasional juga memiliki tingkat kemandirian yang terjaga, karenabahan baku utamanya berupa gas bumi dapat dipenuhi dari domestik dengan pasokan dan harga yang sudah diatur oleh Pemerintah.

Dengan demikian, meskipun terjadi eskalasi konflik di Selat Hormuz, yang merupakan salah satu jalur distribusi penting urea global, kondisi tersebut tidak berdampak langsung terhadap pasokan pupuk urea nasional.

“Pupuk Indonesia merupakan produsen urea terbesar di kawasan Asia Pasifik, Timur Tengah, dan Afrika Utara. Dengan kapasitas produksi yang kuat tersebut, kami memiliki kemampuan untuk menjaga pasokan pupuk tetap optimal bagi petani Indonesia,” jelasnya.

Selain kapasitas produksi, Pupuk Indonesia juga memperkuat ketahanan rantai pasok melalui diversifikasi sumber bahan baku strategis pupuk yang diimpor. Beberapa bahan baku pupuk memang tidak tersedia secara alami di Indonesia, seperti fosfat (P) dan kalium (K) yang menjadi komponen penting dalam produksi pupuk NPK.

Saat ini Pupuk Indonesia memperoleh pasokan fosfat (P) dari negara-negara di kawasan Afrika Utara, seperti Maroko, Tunisia, dan Aljazair. Sementara itu, pasokan kalium (K) diperoleh dari Kanada dan Laos yang berada di luar wilayah konflik Timur Tengah, sehingga risiko gangguan pasokan dapat diminimalkan.

Bisnis.com, JAKARTA — Industri nikel Indonesia masih memiliki persediaan sulfur untuk menopang operasional fasilitas pengolahan berbasis High Pressure Acid Leaching (HPAL) selama beberapa minggu hingga sekitar satu bulan di tengah potensi gangguan pasokan akibat penutupan jalur pelayaran Selat Hormuz.

Ketua Umum Forum Industri Nikel Indonesia (FINI) Arif Perdanakusuma mengatakan hingga saat ini belum ada perusahaan yang terdampak langsung dari situasi tersebut karena sebagian besar fasilitas pengolahan masih memiliki cadangan bahan baku.

“Umumnya fasilitas pengolahan dan pemurnian nikel hidrometalurgi berbasis HPAL masih mempunyai persediaan untuk beberapa minggu sampai satu bulan ke depan,” kata Arif kepada Bisnis, Minggu (8/3/2026).

Dia menjelaskan kondisi tersebut membuat operasional industri masih relatif aman dalam jangka pendek. Namun, situasi dapat berubah dengan cepat apabila gangguan distribusi di Selat Hormuz berlangsung dalam waktu yang lebih lama.

“Keadaan akan berubah cepat bila penutupan Selat Hormuz ini berlanjut dan berlangsung untuk waktu yang lama,” tambahnya.

Adapun sulfur atau belerang memiliki peran penting dalam industri hilirisasi nikel karena menjadi bahan baku utama untuk memproduksi asam sulfat. Asam sulfat tersebut digunakan dalam proses pelindian (leaching) pada fasilitas pengolahan dan pemurnian nikel berbasis hidrometalurgi.

Proses tersebut dikenal dengan teknologi High Pressure Acid Leaching (HPAL) yang saat ini banyak digunakan untuk memproduksi bahan baku baterai kendaraan listrik.

“Peran sulfur di industri hilirisasi nikel adalah sebagai bahan baku utama untuk memproduksi asam sulfat yang digunakan dalam proses pelindian pada fasilitas pengolahan dan pemurnian nikel hidrometalurgi berbasis HPAL,” ujarnya.

Teknologi HPAL digunakan untuk memproduksi Mixed Hydroxide Precipitate (MHP), yakni material nikel-kobalt yang menjadi bahan antara untuk menghasilkan nikel berkualitas baterai atau battery-grade nickel.

Dalam proses produksi tersebut, kebutuhan sulfur tergolong sangat besar. Berdasarkan data rata-rata industri, jumlah sulfur yang dibutuhkan jauh lebih tinggi dibandingkan volume logam yang dihasilkan.

“Berdasarkan data rata-rata industri, untuk memproduksi 1 ton nikel MHP membutuhkan sekitar 12–13 ton sulfur,” tuturnya.

Indonesia saat ini merupakan produsen terbesar material nikel-kobalt dunia dari berbagai proyek HPAL yang beroperasi di dalam negeri. Produk MHP dari fasilitas tersebut menjadi bagian penting dari rantai pasok global industri baterai kendaraan listrik.

Namun demikian, pasokan sulfur bagi industri domestik masih sangat bergantung pada impor, terutama dari kawasan Timur Tengah. Konsentrasi sumber pasokan dari wilayah tersebut juga menjadi perhatian bagi pelaku industri.

“Lebih dari 75% impor sulfur Indonesia pada tahun 2025 berasal dari Timur Tengah,” tuturnya.

Menurut dia, konsentrasi pasokan yang tinggi dari satu kawasan berpotensi menimbulkan risiko terhadap keberlanjutan operasional fasilitas pengolahan apabila terjadi gangguan distribusi dalam waktu lama.

Selain berpotensi mengganggu pasokan bahan baku industri HPAL di Indonesia, penutupan jalur pelayaran strategis seperti Selat Hormuz juga dapat memicu kelangkaan sulfur di pasar global.

“Situasi ini juga akan mengakibatkan kelangkaan material sulfur di tingkat global dan menaikkan harga secara signifikan,” pungkasnya.

Bisnis.com, JAKARTA — Ketergantungan industri nikel Indonesia terhadap impor sulfur dari Timur Tengah berpotensi menjadi risiko baru setelah penutupan jalur pelayaran di Selat Hormuz yang dapat mengganggu pasokan bahan baku utama bagi fasilitas pengolahan nikel berbasis HPAL.

Ketua Umum Forum Industri Nikel Indonesia (FINI) Arif Perdanakusuma mengatakan bahwa lebih dari 75% impor sulfur Indonesia pada 2025 berasal dari kawasan Timur Tengah. Ketergantungan pasokan yang sangat tinggi dari satu wilayah tersebut membuat industri domestik berisiko terdampak apabila jalur distribusi terganggu.

“Pasokan yang sangat terkonsentrasi ini, setelah penutupan Selat Hormuz, mengakibatkan terganggunya bahkan akan terputusnya sumber bahan baku utama untuk refinery HPAL di Indonesia,” kata Arif kepada Bisnis, Minggu (8/3/2026).

Sulfur atau belerang merupakan bahan baku utama dalam produksi asam sulfat yang digunakan dalam proses pelindian atau leaching pada fasilitas pengolahan dan pemurnian nikel berbasis hidrometalurgi.

Proses tersebut dikenal dengan teknologi High Pressure Acid Leaching (HPAL) yang banyak digunakan untuk memproduksi bahan baku baterai kendaraan listrik.

Teknologi HPAL saat ini menjadi tulang punggung produksi Mixed Hydroxide Precipitate (MHP), yakni material nikel-kobalt yang menjadi bahan antara untuk menghasilkan nikel berkualitas baterai atau battery grade nickel.

“Peran sulphur di industri hilirisasi nikel adalah sebagai bahan baku utama untuk memproduksi asam sulfat yang digunakan dalam proses pelindian pada fasilitas pengolahan dan pemurnian nikel hidrometalurgi berbasis HPAL,” ujarnya.

Dia juga menjelaskan bahwa kebutuhan sulfur dalam proses tersebut sangat besar. Berdasarkan rata-rata data industri, produksi nikel dalam bentuk MHP memerlukan sulfur dalam jumlah yang jauh lebih besar dibandingkan volume logam yang dihasilkan.

Dalam praktik industri, untuk menghasilkan satu ton nikel dalam bentuk MHP dibutuhkan sekitar 12 hingga 13 ton sulfur. Rasio kebutuhan yang tinggi ini membuat stabilitas pasokan sulfur menjadi faktor krusial bagi kelangsungan operasional fasilitas HPAL di Indonesia.

“Berdasarkan data rata-rata industri, untuk memproduksi 1 ton nikel MHP membutuhkan sekitar 12–13 ton sulfur,” jelasnya.

Sebagai produsen terbesar material nikel-kobalt dunia dari proyek-proyek HPAL, Indonesia saat ini memiliki sejumlah fasilitas pengolahan yang memproduksi MHP sebagai bahan baku rantai pasok baterai kendaraan listrik global. Namun, kapasitas produksi tersebut masih sangat bergantung pada pasokan bahan baku impor.

Ketergantungan terhadap impor sulfur dari Timur Tengah juga membuat industri domestik sensitif terhadap gangguan geopolitik di kawasan tersebut. Apabila jalur distribusi melalui Selat Hormuz terganggu dalam waktu lama, dampaknya diperkirakan tidak hanya dirasakan Indonesia tetapi juga pasar global.

“Situasi ini akan juga mengakibatkan kelangkaan material sulfur di tingkat global dan menaikan harga secara signifikan,” tuturnya.

Meski demikian, hingga saat ini industri nikel di dalam negeri disebut belum mengalami dampak langsung dari situasi tersebut. Hal ini karena sebagian besar perusahaan masih memiliki persediaan bahan baku untuk menjaga operasional dalam jangka pendek.

Berdasarkan informasi yang dihimpun FINI dari para anggotanya, fasilitas pengolahan dan pemurnian nikel berbasis HPAL masih memiliki stok sulfur yang cukup untuk menopang produksi selama beberapa minggu ke depan.

“Umumnya fasilitas pengolahan dan pemurnian nikel hidrometalurgi berbasis HPAL masih mempunyai persediaan untuk beberapa minggu sampai satu bulan kedepan. Keadaan akan berubah cepat bila penutupan Selat Hormuz ini berlanjut dan berlangsung untuk waktu yang lama,” pungkasnya.

IDXChannel- Petrokimia Gresik, memulai proyek pembangunan tangki asam sulfat 40 ribu ton, untuk memperkuat pasokan bahan baku Nitrogen, Fosfor, Kalium (NPK) nasional.

Proyek tangki ini ditarget selesai dan beroperasi pada Mei 2027 dengan lama pengerjaan sekitar 18 bulan.

Pembangunan tangki berkapasitas total 40.000 ton ini diawali dengan ground breaking oleh Wakil Kepala Badan Pengaturan BUMN, Aminuddin Ma'ruf bersama Direktur Utama Petrokimia Gresik, Daconi Khotob.

Wakil Kepala Badan Pengaturan BUMN, Aminuddin Ma'ruf mengatakan bahwa swasembada pangan nasional menjadi perhatian Presiden Republik Indonesia, Prabowo Subianto dalam Asta Cita.

Dia pun mengapresiasi kinerja Pupuk Indonesia, termasuk Petrokimia Gresik dalam mendukung terwujudnya swasembada pangan yang berhasil dicapai lebih cepat dari target, yaitu di tahun 2025.

"Proyek ini (pembangunan tangki asam sulfat, Red) pada akhirnya mendukung Asta Cita Bapak Presiden Prabowo tentang ketahanan pangan. Dengan kondisi geopolitik dunia seperti sekarang, ketahanan pangan kita harus mandiri," ujar Aminuddin Ma'ruf dalam keterangan pers Senin (19/1/2025).

Sementara Daconi menjelaskan asam sulfat merupakan bahan baku untuk memproduksi pupuk majemuk NPK. Tangki asam sulfat ini nantinya berfungsi untuk mendukung keberlangsungan produksi pupuk NPK di masa depan.

"Dengan pembangunan tangki ini, Petrokimia Gresik akan semakin memperkuat pasokan bahan baku pupuk NPK nasional. Dengan demikian, Petrokimia Gresik dapat memberikan kontribusi semakin besar lagi bagi terwujudnya swasembada pangan nasional secara berkelanjutan, melalui penyediaan pupuk berkualitas bagi pertanian di Indonesia," ujar Daconi.

Petrokimia Gresik merupakan pionir pupuk majemuk di dalam negeri sejak tahun 2000 dan menjadi kiblat bagi teknologi pupuk NPK di tanah air. Dengan total kapasitas produksi pupuk NPK sebesar 2,7 juta ton per tahun, menjadikan Petrokimia Gresik sebagai produsen pupuk majemuk terbesar di Indonesia.

"Dengan keberadaan tangki ini, Petrokimia Gresik bisa terus meningkatkan kapasitas produksi pupuk NPK untuk mendukung ketersediaan pupuk di dalam negeri," ujar Daconi.

Tangki asam sulfat ini dibangun di kawasan Petrokimia Gresik di Gresik, Jawa Timur, tepatnya di area reklamasi tahap III dengan luas areal pembangunan 3 Hektare (Ha). Ada dua tangki asam sulfat yang dibangun dengan kapasitas masing-masing sebesar 20.000 ton, sehingga total kapasitas penyimpanan asam sulfat Petrokimia Gresik nantinya akan mencapai 100.000 ton setelah proyek ini beroperasi.

(kunthi fahmar sandy)

Dengan pembangunan tangki ini, akan semakin memperkuat pasokan bahan baku pupuk NPK nasional,

Jakarta (ANTARA) - Petrokimia Gresik, perusahaan solusi agroindustri anggota holding Pupuk Indonesia memulai proyek pembangunan tangki asam sulfat berkapasitas 40 ribu ton untuk memperkuat pasokan bahan baku NPK nasional.

Direktur Utama Petrokimia Gresik, Daconi Khotob menjelaskan, asam sulfat merupakan bahan baku pupuk majemuk NPK sedangkan tangki asam sulfat nantinya berfungsi untuk mendukung keberlangsungan produksi pupuk NPK di masa depan.

"Dengan pembangunan tangki ini, akan semakin memperkuat pasokan bahan baku pupuk NPK nasional," ujar Daconi dalam keterangannya di Jakarta, Senin.

Dengan demikian, lanjutnya, perusahaan dapat memberikan kontribusi semakin besar bagi terwujudnya swasembada pangan nasional secara berkelanjutan, melalui penyediaan pupuk berkualitas bagi pertanian di Indonesia.

Petrokimia Gresik merupakan pionir pupuk majemuk di dalam negeri sejak tahun 2000 dan menjadi kiblat bagi teknologi pupuk NPK di tanah air.

Dengan total kapasitas produksi pupuk NPK sebesar 2,7 juta ton per tahun, menjadikan BUMN tersebut sebagai produsen pupuk majemuk terbesar di Indonesia.

"Dengan keberadaan tangki ini, kami bisa terus meningkatkan kapasitas produksi pupuk NPK untuk mendukung ketersediaan pupuk di dalam negeri," ujar Daconi.

Tangki asam sulfat ini dibangun di kawasan Petrokimia Gresik di Gresik, Jawa Timur, tepatnya di area reklamasi tahap III dengan luas areal pembangunan 3 Hektare (Ha).

Ada dua tangki asam sulfat yang dibangun dengan kapasitas masing-masing sebesar 20.000 ton, sehingga total kapasitas penyimpanan asam sulfat nantinya akan mencapai 100.000 ton setelah proyek ini beroperasi.

Menurut Daconi, proyek tangki tersebut ditargetkan selesai dan beroperasi pada Mei 2027 dengan lama pengerjaan sekitar 18 bulan.

Dia menegaskan, proyek tersebut memperhatikan aspek-aspek K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) dengan baik. Petrokimia Gresik maupun kontraktor juga telah menandatangani kontrak kerja sama dengan Rumah Sakit Petrokimia Gresik untuk penanganan kondisi darurat.

"Dalam pengerjaan proyek ini kami juga mengutamakan aspek lingkungan," ujarnya.

Sementara itu Wakil Kepala Badan Pengaturan BUMN, Aminuddin Ma'ruf saat melakukan peletakan batu pertama pembangunan proyek tersebut mengatakan, pembangunan tangki asam sulfat mendukung Asta Cita Bapak Presiden Prabowo tentang ketahanan pangan.

"Dengan kondisi geopolitik dunia seperti sekarang, ketahanan pangan kita harus mandiri," ujarnya.

Aminuddin juga mengapresiasi kinerja Pupuk Indonesia, termasuk Petrokimia Gresik dalam mendukung terwujudnya swasembada pangan yang berhasil dicapai lebih cepat dari target, yaitu pada 2025.

Pewarta: Subagyo
Editor: Abdul Hakim Muhiddin
Copyright © ANTARA 2026

JAKARTA, KOMPAS.com — Petrokimia Gresik, perusahaan solusi agroindustri anggota holding Pupuk Indonesia, memulai proyek pembangunan tangki asam sulfat berkapasitas total 40.000 ton.

Pembangunan tangki asam sulfat ini dilakukan untuk memperkuat pasokan bahan baku pupuk NPK nasional.

Proyek ini diawali dengan kegiatan peletakan batu pertama atau groundbreaking yang dilakukan Wakil Kepala Badan Pengaturan (BP) BUMN Aminuddin Ma’ruf bersama Direktur Utama Petrokimia Gresik Daconi Khotob, Kamis (15/1/2026).

Aminuddin menyampaikan, swasembada pangan nasional menjadi perhatian Presiden Prabowo Subianto dalam Asta Cita.

SHUTTERSTOCK/CRINIGER OLIO Ilustrasi pupuk NPK.

Ia mengapresiasi kinerja Pupuk Indonesia, termasuk Petrokimia Gresik, dalam mendukung terwujudnya swasembada pangan yang disebut berhasil dicapai lebih cepat dari target, yakni pada 2025.

“Proyek ini (pembangunan tangki asam sulfat, Red) pada akhirnya mendukung Asta Cita Bapak Presiden Prabowo tentang ketahanan pangan. Dengan kondisi geopolitik dunia seperti sekarang, ketahanan pangan kita harus mandiri,” ujar Aminuddin dalam siaran pers, Senin (19/1/2026).

Sementara itu, Direktur Utama Petrokimia Gresik Daconi Khotob menjelaskan, asam sulfat merupakan bahan baku penting dalam produksi pupuk NPK.

Keberadaan tangki asam sulfat tersebut akan mendukung keberlangsungan produksi pupuk NPK Petrokimia Gresik di masa mendatang.

“Dengan pembangunan tangki ini, Petrokimia Gresik akan semakin memperkuat pasokan bahan baku pupuk NPK nasional. Dengan demikian, Petrokimia Gresik dapat memberikan kontribusi semakin besar lagi bagi terwujudnya swasembada pangan nasional secara berkelanjutan, melalui penyediaan pupuk berkualitas bagi pertanian di Indonesia,” kata Daconi.

Petrokimia Gresik merupakan pionir pupuk majemuk di dalam negeri sejak 2000 dan dikenal sebagai rujukan teknologi pupuk NPK di Indonesia.

SHUTTERSTOCK/CRINIGER KOLIO Ilustrasi pupuk NPK

Perusahaan ini memiliki total kapasitas produksi pupuk NPK sebesar 2,7 juta ton per tahun, yang menjadikannya produsen pupuk majemuk terbesar di Indonesia.

“Dengan keberadaan tangki ini, Petrokimia Gresik bisa terus meningkatkan kapasitas produksi pupuk NPK untuk mendukung ketersediaan pupuk di dalam negeri,” ujar Daconi.

Pembangunan tangki asam sulfat tersebut berlokasi di kawasan Petrokimia Gresik, Gresik, Jawa Timur, tepatnya di area reklamasi tahap III dengan luas areal pembangunan sekitar 3 hektare.

Proyek ini mencakup pembangunan dua tangki asam sulfat dengan kapasitas masing-masing 20.000 ton.

Dengan tambahan tersebut, total kapasitas penyimpanan asam sulfat Petrokimia Gresik nantinya akan mencapai 100.000 ton setelah proyek beroperasi.

Proyek tangki asam sulfat ini ditargetkan selesai dan mulai beroperasi pada Mei 2027, dengan lama pengerjaan sekitar 18 bulan.

“Kami pastikan proyek ini memperhatikan aspek-aspek K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) dengan baik. Petrokimia Gresik maupun kontraktor juga telah menandatangani kontrak kerja sama dengan Rumah Sakit Petrokimia Gresik untuk penanganan kondisi darurat. Selain itu, dalam pengerjaan proyek ini kami juga mengutamakan aspek lingkungan,” tutur Daconi.